因為轉(zhuǎn)子在制作加工進程中及拼裝進程中，后裝配完畢的轉(zhuǎn)子總是不能做到動力上的完全軸對稱(稱為軸偏疼)，因而也就存在必定的不平衡量。這種不平衡量一般稱之為原始不平衡量。構(gòu)成轉(zhuǎn)子具有原始不平衡量的原因多種多樣，但是假如轉(zhuǎn)子存在不平衡量，當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子的不平衡量將發(fā)作一個離心力。離心力通過軸承傳到達機器上，引起整個機器的振蕩，發(fā)作噪音、加快軸承的磨損、下降機器的壽數(shù)，乃至使機器操控失靈，發(fā)作嚴峻事端。

對動平衡機的精度要求

小可達剩下不平衡量是平衡機平衡轉(zhuǎn)子時所能到達的小剩下不平衡量，是衡量平衡機高平衡才干的功能方針。

要使轉(zhuǎn)子的平衡精度很高(即剩下的不平衡量很小)，就要盡量掃除影響不平衡精度的要素。這些影響要素中平衡機的傳動辦法和傳動件的不平衡影響大。轉(zhuǎn)子的軸頸精度也都應(yīng)遭到嚴厲的約束，還有裝有葉輪的轉(zhuǎn)子件，重心不在轉(zhuǎn)子中心的轉(zhuǎn)子，裝有軸承底套和密封運用盤根的轉(zhuǎn)子。

動平衡機的重要性

因為動不平衡發(fā)作的力，若不予以修正，在滾動設(shè)備中具有很強的破壞性，不只對支承軸承發(fā)作損壞，也會引起機器根底開裂，焊縫開裂，一同因為不平衡引起的過大的振幅構(gòu)成產(chǎn)質(zhì)量量下降，因為不平衡發(fā)作的離心力取決于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和要點的分量。

電機轉(zhuǎn)子動平衡機——轉(zhuǎn)子動平衡辦法

在動平衡機的轉(zhuǎn)子進行動平衡丈量后，可依據(jù)需求對轉(zhuǎn)子進行加劇法和去重法的對轉(zhuǎn)子進行平衡加工：所謂加劇法，即在不平衡的相反方向配上校對重塊。去重法是在不平衡方向去除必定的分量，常用的辦法有：鏜削、鉆孔、鑿削、銑削、磨削等。

電機中包含有高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，所以有必要對其警醒校動平衡，并且其動平衡方針聯(lián)絡(luò)到電機的整體質(zhì)量?，F(xiàn)在電機的開展趨勢是向高效、高精度、高轉(zhuǎn)速和高牢靠性方向開展，這對電機轉(zhuǎn)子的動平衡要求也就愈發(fā)地凸顯出來。在這樣的職業(yè)遠景和開展趨勢下，作為電機出產(chǎn)的重要換機值得轉(zhuǎn)子動平衡工藝的功率與靜的行進就具有重要含義。