動平衡機制造商分析了動平衡機的傳動模式和工作原理

　　傳動方式：

　　平衡機拖動轉(zhuǎn)子的傳動方式包括圓帶拖動、聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動。圓帶拖動是由電機皮帶輪用橡膠環(huán)帶或絲織環(huán)帶拖動轉(zhuǎn)子。因此，圓帶拖動要求轉(zhuǎn)子表面需要有光滑的圓柱形表面。圓帶拖動的優(yōu)點是不影響轉(zhuǎn)子的不平衡，平衡精度高。聯(lián)軸節(jié)拖動是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉(zhuǎn)子連接起來。聯(lián)軸節(jié)拖動的特點是適用于外觀不規(guī)則的轉(zhuǎn)子，可傳遞較大的扭矩，適用于風(fēng)機等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子。聯(lián)軸節(jié)拖動的缺點是聯(lián)軸節(jié)本身的不平衡會影響轉(zhuǎn)子（因此聯(lián)軸節(jié)在使用前應(yīng)平衡），也會引入干擾影響平衡精度的轉(zhuǎn)子。此外，還應(yīng)制作大量連接盤，以適應(yīng)不同類型的轉(zhuǎn)子。自驅(qū)動是利用轉(zhuǎn)子本身的動力旋轉(zhuǎn)。自驅(qū)動是對平衡精度影響較小的拖動方式，平衡精度高，但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用。

　　工作原理：

　　平衡機是一種測量旋轉(zhuǎn)物體（轉(zhuǎn)子）尺寸和位置不平衡的機器。由于轉(zhuǎn)子在軸周圍旋轉(zhuǎn)時離心力相對于軸的質(zhì)量分布不均勻。這種不平衡的離心力會在轉(zhuǎn)子軸承上引起振動、噪聲和加速軸承磨損，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和使用壽命，因此應(yīng)使用平衡機進行測試。

　　在制造過程中，電機轉(zhuǎn)子、機床主軸、風(fēng)機葉輪、汽輪機轉(zhuǎn)子、汽車零部件、空調(diào)葉片等旋轉(zhuǎn)零部件需要平衡才能平穩(wěn)正常運行。根據(jù)平衡機測量的數(shù)據(jù)校正轉(zhuǎn)子的不平衡，可以改善轉(zhuǎn)子相對于軸的質(zhì)量分布，將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承的振動力降低到允許范圍。因此，平衡機是減少振動、提高性能和提高質(zhì)量的必要設(shè)備。通常，轉(zhuǎn)子的平衡包括兩個步驟：不平衡測量和校正。平衡機主要用于不平衡測量。

　　平衡機的主要性能由兩個綜合指標(biāo)表示：較小可達(dá)剩余不平衡和不平衡減少率。前者是平衡功能使轉(zhuǎn)子達(dá)到的剩余不平衡的較小值，是平衡機較高平衡能力的指標(biāo)；后者是一次校正后減少的不平衡與初始不平衡之比。它是衡量平衡效率的指標(biāo)，通常用百分比表示。